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自動車床件數控加工的五個主要特點


    經濟的快速發展,科技的力量在指導各行業不斷發展。自動車床件在從人工向自動化過程的轉化中,那麽自動車床件的數控加工有哪些加工特點呢?下面由東莞市巨森五金廠爲你詳細說說數控加工的特點。 
    自動車床件數控加工特點主要有五方面:
    1、加工零件精度高、質量穩定。
    數控車床的定位精度和重複定位精度都很高,較容易保證一批零件尺寸的一緻性,隻要工藝設計和程序正确合理,加之精心操作,就可以保證零件獲得較高的加工精度,也便于對加工過程實行質量控制。
    2、便于新産品研制和改型。
    數控加工一般不需要很多複雜(zá)的工藝裝備,通過編制加工程序就可把形狀複雜(zá)和精度要求較高的零件加工出來,當産品改型,更改設計時,隻要改變程序,而不需要重新設計工裝。所以,數控加工能大大縮短産品研制周期,爲新産品的研制開發、産品的改進、改型提供了捷徑。
    3、生産效率高。
    數控車床加工是(shì)能再一次裝夾中加工多個加工表面,一般隻檢測首件,所以可以省區普通車床加工時的不少中間工序,如劃線(xiàn)、尺寸檢測等,減少了輔助時間,而且由于數控加工出的零件質量穩定,爲後續工序帶來方便,其綜合效率明顯提高。
    4、自動化程度高,可以減輕操作者的體力勞動強度。
    數控加工過程是(shì)按輸入的程序自動完成的,操作者隻需起始對刀、裝卸工件、更換刀具,在加工過程中, 主要是(shì)觀察和監督車床運行。但(dàn)是(shì),由于數控車床的技術含量高,操作者的腦力勞動相(xiàng)應提高。
    5、維修要求高。
    數控車床是(shì)技術密集型的機電一體化的典型産品,需要維修人員(yuán)既懂機械,又(yòu)要懂微電子維修方面的知(zhī)識,同時還要配備較好的維修裝備。可向更高級的制造系統發展。數控車床及其加工技術是(shì)計算機輔助制造的基礎。初始投資較大。這是(shì)由于數控車床設備費(fèi)用高,首次加工準備周期較長,維修成本高等因素造成。

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