⑴設計的沖壓件必須滿足産品使用和技術性能，并能便于組裝及修配。

⑵設計的沖壓件必須有利于提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規格，盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用價格低廉的材料，盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。

⑶設計的沖壓件必須形狀簡單，結構合理，以有利于簡化模具結構、簡化工序數量，即用最少、最簡單的沖壓工序完成整個零件的加工，減少再用其他方法加工，并有利于沖壓操作，便于組織實現(xiàn)機械化與自動化生産，以提高勞動生産率。

⑷設計的沖壓件，在保證能正常使用情況下，盡量使尺寸精度等級及表面粗糙度等級要求低一些，并有利于産品的互換，減少廢品、保證産品質量穩定。

⑸設計的沖壓件，應有利于盡可能使用現(xiàn)有設備、工藝裝備以及工藝流程對其進行加工，并有利于沖模使用壽命的延長。

檢測

五金沖壓件的硬度檢測采用洛氏硬度計。小型的、具有複雜(zá)形狀的沖壓件，可以用來測試平面很小，無法在普通台式洛氏硬度計上檢測。

沖壓件加工包括沖裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。沖壓件加工的材料主要是(shì)熱軋或冷軋（以冷軋爲主）的金屬闆帶材料，例如碳鋼闆、合金鋼闆、彈簧鋼闆、鍍鋅闆、鍍錫闆、不鏽鋼闆、銅及銅合金闆、鋁及鋁合金闆等。

PHP系列便攜式表面洛氏硬度計十分适用于測試這些沖壓件的硬度。合金沖壓件是(shì)金屬加工、機械制造領域最常用的零件。沖壓件加工是(shì)利用模具使金屬闆帶發生分離(lí)或成形的加工方法。其應用範圍十分廣闊。

沖壓件材料的硬度檢測，其主要目的就是(shì)确定購入的金屬闆材退火(huǒ)程度是(shì)否适于随後将要進行的沖壓件加工，不同種類的沖壓件加工工藝，需要不同硬度級别的闆材。用于沖壓件加工的鋁合金闆可用韋氏硬度計檢測，材料厚度大于13mm時可改用巴氏硬度計，純鋁闆或低硬度鋁合金闆應采用巴氏硬度計。

在沖壓件行業裏，沖壓有時也稱闆材成形,但(dàn)略有區别。所謂闆材成型是(shì)指用闆材、薄壁管、薄型材等作爲原材料進行　塑性加工的成形方法統稱爲闆材成形，此時，厚闆方向的變形一般不着重考慮。